Usinagem

Imagem: Sindicato dos Metalúrgicos · BY-NC-SA · Openverse

Já a partir de 700 anos antes de Cristo, o homem trabalhava os materiais brutos, onde praticamente todas as ferramentas eram executadas em ferro. E a partir do século XVII surgiram novas formas de melhorar o processo de fabricação do ferro e na siderurgia do aço, segundo NEHRING. Os primeiros metais conhecidos foram o cobre e o ouro. O homem utilizava tais metais na fabricação de armas e ferramentas já no fim da pré-história. Estudos mais aprofundados sobre a usinagem iniciaram-se somente no início do século XIX e em 1900, o americano F. W. Taylor descobriu o aço rápido, determinando um passo marcante no desenvolvimento tecnológico da usinagem. Nesta mesma época surgem as máquinas movidas a vapor, fazendo com que o trabalho do homem fosse extremamente facilitado. Agora, o homem podia trabalhar o metal com um esforço mínimo necessário. E, logo em seguida, vem as máquinas movidas a eletricidade.

As três principais operações de usinagem são classificadas em torneamento, furação e fresamento. Outras operações caem em categorias diversas, como aplainamento, retificação, mandrilamento, brochamento e serramento. Uma peça inacabada que necessita de usinagem terá que ter parte de seu material removido para se tornar um produto acabado. Já um produto acabado seria uma peça que atende às especificações definidas para ela, geralmente através de um desenho técnico de engenharia. Por exemplo, uma peça pode ter como requisito um diâmetro externo específico. Um torno é uma máquina que poderia ser usada para criar tal diâmetro, rotacionando a peça de forma que uma ferramenta de corte possa remover material, criando uma superfície uniforme que cumpre o diâmetro e o acabamento solicitados. Uma furadeira pode ser utilizada para remover material na forma de um furo cilíndrico. Outras ferramentas que podem ser usadas para diversas formas de remoção de material são fresadoras, serras e retíficas.