Molde de injeção
Molde de injeção - por princípio básico, todo material que pode ser moldado recebe a forma de sua utilidade futura. O grupo químico dos polímeros, popularmente chamado de "plásticos", é amplamente pesquisado atualmente por sua maleabilidade e reciclagem. Em sua maioria, os plásticos derivam de combustíveis fósseis e possuem características que permitem a transformação de sua forma original com a aplicação de calor. O tipo de polímero empregado determina as temperaturas ideais para conduzi-lo ao estado líquido.
A eficácia de um molde de injeção está diretamente relacionada com o tempo de "setup", ou seja, de montagem na máquina injetora, e sua produção propriamente dita. Por exemplo, uma indústria pode precisar produzir tubetes de caneta esferográfica elaborados em PS Cristal (Poliestireno incolor) com perda zero e operando 24 horas por dia, 7 dias por semana. Suponha que um molde foi elaborado para fechar, receber o plástico liquefeito em 64 cavidades, resfriar os tubetes e expulsá-los para a montagem da caneta em 3 segundos por ciclo completo, considerando que a máquina injetora e seus acessórios suportam essa exigência técnica. Se a produção não atingir os 3 segundos previstos e demorar 4 segundos, isso representa uma perda de 25%. Se cada tubete for vendido por US$ 0,04, o faturamento diário previsto é de US$ 73 728. Se o molde não permitir um tempo de injeção de 3 segundos, mas de 4 segundos, a produção diária será de 1 382 400 tubetes ou US$ 55 296. A diferença diária de produção, neste exemplo, é de US$ 18 432; projetada para um mês, será de US$ 552 960; ou para um ano, US$ 6 635 520.
